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Hartstoffe

VAUTID Komposit

Wo die Standzeit bisher kürzer als 6 Monate ist, oder Standzeitgarantien gefordert werden.

 Die Standzeitverlängerung die mit VAUTID Komposit erzielt wird

5-fache Standzeitverlängerung mit VAUTID Komposit im Vergleich zu Hartguss.

Beim Einsatz von VAUTID Komposit lassen sich je nach Schichtdicke der Verschleiss-Schutzschicht bis zu 5-fach höhere Standzeiten im Vergleich zu Hartgusswerkstoffen erzielen. Diese Standzeitverbesserungen wurden bei Einsätzen in Beton- und Asphaltmischwerken ermittelt. Bei zahlreichen weiteren Anwendungen gegen extremsten abrasiven Verschleiss ist VAUTID Komposit die Lösung für vielfache Standzeitverlängerung.

Die Unterschiede zwischen VAUTID Komposit und Hartguss

Gefüge VAUTID Komposit. Hochabrasionsbeständige Wolframkarbide unterschiedlicher Körnung in einer Nickelmatrix (40:1)

Unter Verwendung einer Kombination von hochabrasionsbeständigen Wolframkarbiden mit einer zähen und schlagbelastbaren Matrix, werden Einzelteile in einem neu entwickelten Fertigungsverfahren hergestellt.
Die Verschleiss-Schutzträger sind Wolframkarbide mit einer Härte von ca. 2200 HV1. Diese sind in einer Nickelmatrix eingebettet, die eine gute Benetzbarkeit der Wolframkarbidoberfläche aufweist und dadurch eine feste Verankerung der Karbide in der Matrix gewährleistet. Die Nickelmatrix ist zäh und kann Schlagbeanspruchungen ausgesetzt werden. Das Kompositmaterial ist als Schicht auf einem Stahlgrundkörper aufgebracht.

Gefüge unterschiedlicher VAUTID Hartguss-Werkstoffe massgeschneidert für Ihr Verschleissproblem (400:1)

Mit hochverschleissfestem VAUTID Hartguss werden in unterschiedlichen Zusammensetzungen mit jeweils zweckentsprechendem Verhältnis von Verschleissfestigkeit zu Zähigkeit Einzelteile kostengünstig durch Giessen hergestellt.

VAUTID Hartguss wird je nach Beanspruchungsprofil als hoch- bzw. höchstlegierter Chromhartguss mit unterschiedlichen Legierungszugaben wie Nickel, Molybdän oder Vanadium gefertigt. Die Verschleiss-Schutzträger sind Chromkarbide mit einer Härte von ca. 1700 HV1, sowie je nach Legierungstyp weitere Karbide hoher Härte in einer austenitischen Matrix.

Gezielte Gefüge für unterschiedliche Anwendungen in VAUTID Komposit

Wolframkarbide der Körnung 0,3-0,7 mm (40:1)

Den individuellen Kundenwünschen angepasst lassen sich die Größe der Wolframkarbide sowie die Phasenanteile von feinen zu groben Karbiden variieren. Der maximale Durchmesser beträgt 6 mm.

Anwendungsbeispiel:

Komposit-Höcker
Verschleiss-Schutzelement für eine Hochofenschurre

 

Wolframkarbide der Körnung 45-180 um (40:1)

Für bestimmte Anwendungen bewähren sich sehr feine Wolframkornfraktionen, da die Traganteile des Verschleiss-Schutzträgers hierbei auf sehr viele einzelne Körner verlagert werden kann.

Anwendungsbeispiel:

Komposit-Mischerschaufel 
für ein Betonmischwerk

 

Kugelige Wolframkarbide (40:1)

Kugeliges Wolframkarbid kann ebenfalls verwendet werden. Die Standzeit der Bauteile verlängert sich dadurch, es entstehen jedoch höhere Kosten. Für Sonderfälle eine interessante Lösung.

Anwendungsbeispiel:

Komposit-Mischerschaufel
für ein Asphaltmischwerk

 

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